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13632801995 趙先生
共擠出的特點(diǎn)是兩種物料沿各自獨立的流道流動(dòng)，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過(guò)一共同流道時(shí)，將形成多層流動(dòng)，如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致，塑膠模具加工廠(chǎng)家認為這將是共擠模具設計中的核心問(wèn)題。主流道與共擠流道的對接是加工中的難點(diǎn)，在加工中既要保證流道的精度，還要考慮在擠出過(guò)程中，由于主機機頭和共擠機頭的壓力不同，而可能導致的溢料問(wèn)題。
共擠模具設計有哪些要求?
另外不同功能的共擠出產(chǎn)品，塑膠模具加工要求共擠出層在型材上達到的技術(shù)指標完全不同，因此對共擠出的機頭設計也提出了不同要求：
①軟硬共擠時(shí)，要求共擠層與主型材有牢固的結合力，因此設計共擠出機頭時(shí)，應保證兩種物料在機頭內有足夠長(cháng)的黏合時(shí)間。
②新舊料共擠時(shí)，因共擠料的比例較大，共擠機頭設計則應主要考慮舊料流道與主流道料流的平衡。
③雙色共擠時(shí)，一般要求彩色共擠層薄且均勻，故機頭設計與制造時(shí)，共擠流道與主流道的結合部是關(guān)鍵，要保證足夠的精密度。
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